O proceso de fundición da chapa de bronce de estaño

Placa de bronce estañoa fundición é de bronce para producir fundicións.As fundicións de bronce utilízanse amplamente na fabricación de maquinaria, barcos, automóbiles, construción e outros sectores industriais, formando series de bronce fundido en materiais de metais non férreos pesados.Os bronces fundidos de uso común son a chapa de bronce de estaño, o bronce de chumbo, o metal Muntz e o bronce de aluminio.a cantidade de contracción da aliaxe de Cu-Sn é moi pequena (a taxa de contracción lineal é do 1,45% ao 1,5%), e é doado proporcionar pezas de fundición complexas e artesanía con patróns claros que precisan dimensións precisas.No bronce de estaño resistente ao desgaste, o contido de fósforo adoita chegar ao 1,2%.O zinc pode mellorar a fluidez da aliaxe e reducir a tendencia de segregación inversa do bronce de estaño.O chumbo mellora significativamente a resistencia ao desgaste e a maquinabilidade da aliaxe.O bronce fundido de estaño emprégase como pezas resistentes ao desgaste e á corrosión.Bronce con fósforo de estaño: o fósforo pode ser un bo desoxidante para as aliaxes de cobre, o que pode aumentar a fluidez da aliaxe, mellorar as propiedades tecnolóxicas e mecánicas do bronce de estaño, pero aumentar o grao de segregación inversa.A solubilidade límite do fósforo no bronce de estaño de Hebei é do 0,15%, se unha cantidade excesiva formará eutéctica ternaria α+δ+Cu3P, o ​​punto de conxelación é de 628 ℃, é fácil proporcionar fraxilidade en quente durante a laminación en quente, polo que só se pode traballar en frío.Polo tanto, o contido de fósforo no bronce de estaño deformado non debe ser superior ao 0,5% e, polo tanto, o fósforo debe ser só do 0,25% durante o traballo en quente.O bronce de estaño que contén fósforo podería ser un material elástico ben coñecido.Durante o procesamento, é necesario xestionar o tamaño do gran antes do traballo en frío e o recocido en frío despois do procesado.A resistencia, o módulo de elasticidade e a resistencia á fatiga do material de gran fino superan os do material de gran groso, pero a plasticidade é menor.Os materiais traballados en frío son recocidos a unha temperatura de café de 200-260 ℃ durante 1-2 horas, o que provoca un efecto de recocido e endurecemento, o que pode mellorar aínda máis a resistencia, a plasticidade, o límite elástico e o módulo de elasticidade da mercadoría e aumentar a solidez da elasticidade.Bronce estaño-zinc: disólvese unha cantidade sobredimensionada de zinc nunha aliaxe de cobre e estaño e, polo tanto, a adición de zinc ao bronce de estaño deformado adoita ser inferior ao 4%.O zinc pode mellorar a fluidez da aliaxe, reducir o intervalo de temperatura de cristalización e reducir a segregación inversa.