Tubo de latóné un tubo sen costura prensado e estirado con propiedades fortes e resistentes á corrosión.O tubo de latón é o mellor tubo de abastecemento de auga e converteuse na auga da billa dos contratistas modernos en todos os edificios comerciais residenciais.Excelente opción para instalacións de fontanería, calefacción e refrixeración.
O seguinte é unha breve introdución ao proceso de produción de tubos de latón, así como as especificacións e propiedades mecánicas dos tubos de latón comúns.
Proceso de produción de tubos de latón:
1. Protección de gas, fusión e conservación da calor → fundición continua horizontal de tocho de tubo de cobre → fresado para eliminar defectos da superficie → laminación planetaria de tres rolos → bobinado en liña en bobinas → estiramento de tres series → estiramento do disco → endereitamento, detección de defectos, dimensionamento→ recocido brillante→ acabado de xuntas→ inspección de calidade→ revestimento, embalaxe→ produto acabado
2. Fundición de debuxo ascendente → debuxo ascendente de tacho de fundición continua → Laminación de molino Pilger → bobina de recocido en liña → estiramento de tres series → estirado de discos endereitado, detección de defectos, dimensionamento → recocido brillante de convección forte → acabado de xunta → Inspección de calidade → laminación, embalaxe → acabado produto
3. Fundición → Tacho de fundición continua horizontal (semicontinua) → Máquina de extrusión para extruir tocho → Laminación de molino de molino → Bobina de recocido en liña → Estiramento de tres series → Alisado de estiramento de disco, detección de defectos, dimensionado → Recocido brillante convectivo forte → Acabado combinado → inspección de calidade → revestimento de película, embalaxe → produto acabado
Durante o procesamento de varillas de tubo de latón, cal é o método para evitar o dano por estrés das varillas de tubo de cobre?
Durante o procesamento de tubos e varillas de cobre, especialmente latón con alto contido en zinc e latón de silicio-manganeso, debido á deformación irregular, xerarase tensión interna no tubo e na varilla.
A existencia de tensión interna levará á deformación e mesmo á fisuración dos materiais durante o procesado, o uso e o almacenamento.
O método de prevención é realizar un recocido interno de alivio da tensión por debaixo da temperatura de recristalización no tempo,
Especialmente para aqueles materiais de aliaxe que son sensibles ao estrés interno, como o latón con alto contido de zinc, o recocido de alivio do estrés interno debe realizarse dentro das 24 horas despois do laminado ou estirado.
O recocido interno de alivio da tensión realízase xeralmente entre 250 °C e 350 °C, e o tempo pode ser adecuadamente máis longo (como máis de 1,5-2,5 h).
Hora de publicación: 17-xan-2023