Como fundir o latón de aluminio

Olatón aluminioserie é máis complicado, e algúns dos complexos latón de aluminio conteñen o terceiro e cuarto elementos de aliaxe como manganeso, níquel, silicio, cobalto e arsénico.HAl66-6-3-2 e HAl61-4-3-1, que teñen máis elementos de aliaxe, son aliaxes compostas por seis elementos, e algúns deles son latón de aluminio de procesado complexo procedente de aliaxes de fundición de formas especiais.As diferentes aliaxes tenden a ter diferentes propiedades de fusión e, polo tanto, requiren diferentes procesos de fusión.
En primeiro lugar, o latón de aluminio é fácil de "espumar" durante o proceso de fundición e está facilmente contaminado por inclusións de aluminio ou outros óxidos metálicos.Un proceso de fundición razoable debería incluír determinadas medidas preventivas.Se hai unha película de óxido de aluminio na superficie da fusión, pode protexer a fusión ata certo punto e non é necesario engadir un axente de cobertura durante a fusión.
Análise teórica: ao engadir zinc á piscina fundida protexida por película de Al2O3, pódese reducir a perda de zinc por volatilización.De feito, dado que a ebulición do cinc pode danar a película de óxido, só cando se usa un fluxo axeitado, é dicir, a fusión pode ser protexida de forma máis fiable, a perda de zinc pode evitarse ou reducirse eficazmente.A criolita converteuse nun compoñente indispensable e importante no fluxo utilizado para fundir o latón de aluminio.A fusión de aluminio-latón nunca debe sobrequecerse para evitar que a fusión se oxide e inhale moito.Se o contido de gas no fundido é relativamente alto, podes escoller a cobertura de fluxo para o refinado ou usar o refinado de gas inerte, incluíndo o refluxo e o refinado repetido antes de verter, e usar unha campana para presionar o sal de cloruro no fundido para o refinado do fundido. O camiño.Os elementos de aliaxe de alto punto de fusión, como ferro, manganeso, silicio, etc. contidos en latón de aluminio complexo deben engadirse en forma de Cu-Fe, Cu-Mn e outras aliaxes intermedias.
En xeral, a carga utilizada a granel e o cobre deben engadirse primeiro ao forno e derretirse, a carga finamente dividida pódese engadir directamente ao fundido e o cinc engádese o último ao final da fundición.Cando se usan metais puros como carga, deben desoxidarse con fósforo despois da súa fusión, seguido de manganeso (Cu-Mn), ferro (Cu-Fe), despois aluminio e finalmente cinc.No complexo de latón de aluminio HAl66-6-3-2, o contido de ferro debe controlarse nun 2% ~ 3% e o contido de manganeso debe controlarse nun 3%.En caso contrario, cando o seu contido é demasiado alto, algunhas propiedades da aliaxe poden verse afectadas negativamente.Debido á baixa densidade do aluminio, se a masa fundida non se axita ben, pode causar unha composición química irregular.Cando hai unha fusión de transición no forno, xeralmente pódense engadir primeiro aluminio e parte de cobre, e despois pódese engadir cinc despois de derreterse.Cando se engade aluminio, pódese liberar unha gran cantidade de calor debido á fusión de cobre e aluminio.O proceso exotérmico pódese utilizar para acelerar o proceso de fusión, pero se a operación non se realiza correctamente, a intensa reacción exotérmica pode provocar que a temperatura local da piscina fundida sexa demasiado alta, o que provoca unha volatilización violenta do zinc casos, as chamas poden ser expulsadas do forno.A temperatura de fundición HAl67-2.5 adoita ser de 1000 ~ 1100 ℃, e a temperatura de fusión HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 adoita ser de 1080 ~ 1120 ℃, e a temperatura máis baixa debería utilizarse na medida do posible.Temperatura de fusión.