Proceso de tratamento térmico de contactos de bronce de estaño

Algunhas partes de contacto do aparello están feitasbronce estañomaterial, que require unha boa elasticidade, resistencia ao desgaste, resistencia antimagnética e á corrosión.Debido á forma complexa da peza, no proceso de estampación e flexión, para que a peza de traballo teña unha dureza suficiente mantendo unha certa resistencia e elasticidade, e para evitar a rachadura nas esquinas cando a peza está dobrada, é necesario A peza de traballo do material está sometida ao tratamento de recocido necesario.Por este motivo, é moi necesario formular procedementos de procesamento e procesos de tratamento térmico axeitados para satisfacer os requisitos de deseño e produción de pezas.
1. Contacto material das pezas e requisitos de tratamento térmico
(1) Material lámina de bronce de estaño de 2,5 mm de espesor.
(2) Requisitos de tratamento térmico Despois do recocido, a peza de traballo ten unha dureza suficiente mentres mantén unha certa resistencia e elasticidade, polo que non debe haber dificultades de rachadura ou procesamento debido ao endurecemento durante o proceso de estampación e dobrado.
2. Problemas que son susceptibles de producirse no proceso de estampación e dobrado de contactos
Cando a placa de bronce de estaño se procesa directamente sen o tratamento térmico correspondente, prodúcese un determinado fenómeno de endurecemento por traballo despois de que o material de contacto é perforado e cortado (incluíndo perforación, suco de cisallamento, etc.) nas condicións correspondentes da placa, o que resulta nunha flexión posterior.No proceso de procesamento, as desvantaxes de romper o punzón e aumentar o desgaste da matriz ocorren facilmente;ao mesmo tempo, debido á insuficiente dureza, a peza de traballo é propensa a rachar, difícil de formar e afecta o tamaño final de conformación da peza durante o proceso de dobrado.Para iso, é necesario formular liñas de procesamento e procesos de tratamento térmico axeitados para cumprir cos requisitos de deseño e produción das pezas.
3. Programación da ruta de procesamento de pezas
Segundo a forma da peza, as características do equipo de procesamento e o método de uso e o cambio das propiedades do material da peza durante o procesamento, a ruta de procesamento pódese programar aproximadamente do seguinte xeito: coitelo e tesoira → estampación → recocido → dobrado → recocido → dobrado dobrado → procesamento de superficies, etc.