Causa da oxidación da tira de cobre e método de tratamento

Os principais factores que afectan a calidade superficial dotira de cobreson o proceso de produción, e durante todo o proceso de produción, hai os seguintes motivos para a oxidación da tira de cobre:
1. O tempo de pre-secado é demasiado longo.
2. Láminas de cobre ácido-corrosivas producidas despois do axente de curado.
3. O cobre é un elemento metálico activo, que é fácil de perder electróns e producir oxidación.
4. Ademais, a humidade atmosférica, a contaminación superficial, as impurezas do gas, etc. tamén poden provocar a oxidación do mineral de cobre.
5. A franxa de cobre vermello limpouse a fondo antes do chapado en prata, e a superficie apareceu marcas negras.Era un subsal producido pola oxidación e perda dunha electrónica.
6. Despois da limpeza, non secou a tempo, non se secou completamente ou non se fixo artesanalmente.As trazas de auga residual, fluído de limpeza, etc. teñen unha reacción electroquímica co osíxeno do aire e co osíxeno do aire.Xérase subcobre negro, e é sal verde en casos graves.
Aproximación:
1. Reforzar o gas inerte durante a protección da protección térmica.Debido a que as propiedades químicas do cobre son moi vivas, a alta temperatura e tratamento térmico, poden ter unha reacción química rápida coas substancias gaseosas máis vivas do aire.Polo tanto, é necesario protexer o gas inerte nel máis potente e evitar que o cobre se oxide.
2. Reforzar a limpeza da superficie da tira de cobre para manter un alto grao de suavidade.No proceso de laminación e recocido laminados, a superficie da tira de cobre inevitablemente producirá óxidos para inmobles, limpeza, abandono, pasivación e outros métodos de limpeza.
3. Reforzar o control do proceso produtivo.Limpe as impurezas da superficie da tira de cobre con cepillo de pelo e auga, e envolva a tira de cobre con papel de forro antes de rolar para evitar que a superficie se rasque.Ademais, adóptase o método de laminación de aceite completo para modificar o dispositivo de aceite da máquina de laminación, diminuír a velocidade de laminación e tomar todos os métodos posibles para eliminar os contaminantes que quedan na superficie da tira de cobre.Ao mesmo tempo, os nosos xestores de produción reforzaron a xestión da produción e aumentaron a vixilancia.
4. Reforzar o envasado final de control do produto acabado.As tiras de cobre deben secar despois do decapado.O ambiente húmido acelerará a corrosión do cobre e afectará a precisión do produto acabado.Polo tanto, para garantir a sequedade do produto, tómanse medidas dobres.Aínda que os produtos acabados estean o máis secos posibles, ao envasar, primeiro venda con bolsas de plástico e despois envólvese cunha película branca para evitar eficazmente a humidade externa durante o transporte.influencias.