A tubo de cobremétodo de control de calefacción Un banco de traballo do dispositivo de corte de refrixeración por auga pulverizada con pulverización síncrona de tubo de cobre, o extremo inferior do banco de traballo está equipado con pés de apoio a ambos os lados e o lado superior esquerdo do banco de traballo está equipado cunha placa de colocación, un facho de plasma está instalado. na parte superior da placa de soporte, instálase un asento fixo na parte superior do soporte, e unha boquilla está instalada dentro do colar fixo, e a boquilla está conectada á bomba de auga a través dun tubo de guía de auga.
O tubo de cobre é pulverizado de forma sincronizada con auga para arrefriar o proceso de corte.Cando se usa o facho de corte de plasma para cortar o tubo de cobre, afóxanse os parafusos de fixación e a bomba de auga bombea a auga almacenada no tanque de recollida de auga cara ao interior do tubo de guía de auga.A auga é pulverizada a través da boquilla para arrefriar a boquilla da pistola de corte de plasma, o que garante o arrefriamento da boquilla da pistola de corte de plasma, evita o fenómeno de danos térmicos da boquilla da pistola de corte de plasma, garante que o corte a costura do tubo de cobre é relativamente suave e mellora a eficiencia do traballo.eficiencia s.
Un método para controlar o quecemento dunha lousa nun forno de calefacción de laminación de aceiro, o método de control de calefacción comprende os seguintes pasos: S1, detectando o campo de temperatura da lousa en tempo real no forno de calefacción;S2, controlando os Os parámetros de traballo do dispositivo de combustión na posición do forno da lousa.Ao mesmo tempo, tamén se desvela un sistema de control de calefacción de fornos de calefacción de aceiro para quentar segundo o método de control de calefacción mencionado anteriormente.A través do esquema técnico mencionado anteriormente, segundo o control do campo de temperatura en tempo real da lousa. Os parámetros de combustión do dispositivo de combustión para quentar a lousa, para realizar o quecemento preciso das placas a diferentes temperaturas de entrada do forno, melloran o controlar a precisión da temperatura obxectivo da lousa fóra do forno e reducir o consumo de enerxía e a perda de oxidación ao mesmo tempo.O proceso de flexión dos tubos de cobre de paredes delgadas nos equipos de xeo, despois de analizar a tensión e a tensión no proceso de flexión e as causas de varios problemas de calidade, formulou procesos de recocido, lubricación e flexión de tubos de cobre.Deseño de acordo coas características de deformación dos materiais Desenvolveuse a matriz de dobrado de tubos e utilizouse a ranura antideformación e o mandril de dobrado de tubos para resolver os defectos de engurras do bordo interior e aplanamento do bordo exterior durante o proceso de dobrado.A práctica de produción demostrou que o deseño do proceso é razoable, a estrutura do molde é sinxela e práctica e os produtos procesados de boa calidade, axeitados para a produción de pequenos lotes.Un fío de soldadura por arco mergullado para o aceiro de tuberías de ultra alta resistencia e o seu método de preparación.O esquema técnico é: os compoñentes do fío de soldadura por arco mergullado son: C é 0,040,06% en peso, Mn é 1,402,00% en peso, Mo é 0,701,10% en peso, Ni é 2,002,60% en peso, Cr é 0,801,20% en peso, Cu é 0,100,30% en peso, B≤0,0005% en peso, S≤0,01% en peso, P≤0,01% en peso, o saldo é Fe e impurezas inevitables;O proceso de preparación é o seguinte: engade aditivos compostos ao 0,010,5% en peso na fundición segundo os compoñentes anteriores, fundido en tochos, laminado en quente en barras de arame Φ5,5Φ7,5 mm e elimina a escala superficial, tirada nun Φ3,2Φ4. Fío de soldadura de 0,0 mm, cobre.O aditivo composto engádese en forma de fío con núcleo.O fío de soldeo preparado na presente invención combínase co fluxo SJ105 para soldar, e a resistencia á tracción do metal de soldadura é σ≥910MPa;o metal de soldadura: tenacidade ao impacto de 30 °C A≥84J, axeitado para soldadura por arco mergullado de tubos de cobre t2.
Hora de publicación: 21-mar-2023